Ang mga aluminum alloy kaylap nga gigamit sa bag-ong mga sakyanan sa enerhiya.Ang mga aluminyo nga haluang metal mahimong magamit sa mga bahin sa istruktura ug mga sangkap sama sa mga lawas, makina, ligid, ug uban pa Batok sa background sa pagkonserba sa enerhiya ug mga panginahanglanon sa pagpanalipod sa kalikopan ug ang pag-uswag sa teknolohiya sa aluminyo nga haluang metal, ang kantidad sa mga aluminyo nga haluang metal nga gigamit sa mga awto nagdugang tuig pinaagi sa tuig.Sumala sa may kalabutan nga datos, ang kasagaran nga paggamit sa aluminum sa mga European nga mga sakyanan mi-triple sukad sa 1990, gikan sa 50KG ngadto sa kasamtangan nga 151KG, ug mosaka ngadto sa 196KG sa 2025.
Lahi sa tradisyonal nga mga awto, ang bag-ong mga salakyanan sa enerhiya naggamit mga baterya ingon gahum sa pagmaneho sa awto.Ang tray sa baterya mao ang selyula sa baterya, ug ang module gipahimutang sa metal nga kabhang sa paagi nga labing angay sa pagdumala sa thermal, nga adunay hinungdanon nga papel sa pagpanalipod sa normal ug luwas nga operasyon sa baterya.Ang gibug-aton direkta usab nga nakaapekto sa pag-apod-apod sa karga sa salakyanan ug paglahutay sa mga de-koryenteng awto.
Ang mga aluminum alloy alang sa mga sakyanan nag-una naglakip sa 5××× series (Al-Mg series), 6××× series (Al-Mg-Si series), ug uban pa. × × serye aluminum subong.
Daghang sagad nga gigamit nga mga tipo sa istruktura sa mga tray nga aluminyo sa baterya
Para sa mga aluminum tray sa baterya, tungod sa ilang gaan nga gibug-aton ug ubos nga punto sa pagkatunaw, kasagaran adunay daghang mga porma: die-cast aluminum trays, extruded aluminum alloy frames, aluminum plate splicing ug welding trays (shells), ug molded upper covers.
1. Die-cast aluminum tray
Daghang mga kinaiya sa istruktura ang naporma pinaagi sa usa ka higayon nga die-casting, nga makapamenos sa mga pagkasunog sa materyal ug mga problema sa kusog nga gipahinabo sa welding sa istruktura sa pallet, ug ang kinatibuk-ang mga kinaiya sa kusog mas maayo.Ang istruktura sa mga bahin sa pallet ug frame nga istruktura dili klaro, apan ang kinatibuk-ang kusog makatagbo sa mga kinahanglanon sa paghupot sa baterya.
2. Extruded aluminum tailor-welded frame structure.
Kini nga istruktura mas komon.Kini usab usa ka mas flexible nga istruktura.Pinaagi sa welding ug pagproseso sa lain-laing mga aluminum plates, ang mga panginahanglan sa nagkalain-laing mga gidak-on sa enerhiya mahimong matubag.Sa parehas nga oras, ang disenyo dali nga usbon ug ang mga materyales nga gigamit dali nga i-adjust.
3. Ang gambalay sa frame usa ka estruktura nga porma sa pallet.
Ang istruktura sa frame labi ka maayo sa lightweighting ug pagsiguro sa kusog sa lainlaing mga istruktura.
Ang structural nga porma sa battery aluminum tray nagsunod usab sa disenyo nga porma sa frame structure: ang gawas nga frame nag-una sa pagkompleto sa load-bearing function sa tibuok battery system;ang sulod nga bayanan nag-una nga nakompleto ang load-bearing function sa modules, water-cooling plates ug uban pang sub-modules;ang tunga-tunga nga panalipod nga nawong sa sulod ug gawas nga mga bayanan nag-una nga nagkompleto sa graba nga Epekto, dili tinubdan sa tubig, thermal insulation, ug uban pa aron mahimulag ug mapanalipdan ang battery pack gikan sa gawas nga kalibutan.
Ingon usa ka hinungdanon nga materyal alang sa bag-ong mga salakyanan sa enerhiya, ang aluminyo kinahanglan ibase sa global nga merkado ug hatagan pagtagad ang malungtarong pag-uswag niini sa taas nga termino.Samtang ang bahin sa merkado sa bag-ong mga salakyanan sa enerhiya nagdugang, ang aluminyo nga gigamit sa bag-ong mga salakyanan sa enerhiya motubo sa 49% sa sunod nga lima ka tuig.
Oras sa pag-post: Ene-03-2024